ATOS柱塞泵安装调试中的问题
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ATOS柱塞泵的安装
由于ATOS柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，两年调节方便，故其在工程机械，矿山冶金接卸等行业上得到广泛的应用。由于ATOS柱塞泵对油液的污染性很敏感，对液压系统的配管和泵的本身的安装要求较高，所以ATOS柱塞泵的故障率就会增加，在液压系统设计、配管安装、现场调试过程中必须规范操作，才能保证柱塞泵的使用寿命。
一、ATOS柱塞泵安装调试中应注意的问题
在液压系统设计制作初期，首先应对液压泵的配管、制作安装选择合理的结构，按标准执行，才能保证本的使用寿命。
ATOS柱塞泵的安装
（1）ATOS柱塞泵可采用制作或者法兰安装，本和点击的共同的基础支座，街团购要牢固，刚性好，并能允许吸收振动。
（2）ATOS柱塞泵可安装成任何方向（是水平放置）。本的传动轴和点击输出轴要保证其同心度，跳动语序误差≤0.10mm;泵轴安装孔对法兰安装端面垂直度的跳动允许误差≤0.10mm。特别注意，泵轴上不得施加径向货轴向载荷，不语序刚性连接，建议ATOS柱塞泵和点击传动轴之间采购弹性连接器连接。
（3）ATOS柱塞泵的吸油阻力不能够太高，乙方产生气浊想象。柱塞泵允许吸入真空度为110mm水银柱。安装应尽量接近油箱，ATOS柱塞泵的中心高度至液面的距离不得大于500mm。为防止吸入污物和杂质，在吸油扣除应另置过滤精度为100-150μm的过滤器，其额定流量应不低于ATOS柱塞泵流量的2倍。
（4）ATOS柱塞泵进油口处连接法兰、接头一级整个吸油管道必须严格密封，防止漏气、否则将会引起噪声、系统振动，并使用油箱内产生大量的气泡，降低ATOS柱塞泵的寿命。
（5）ATOS柱塞泵的吸油管道通径应不小于泵入口通径，吸入管道zui多允许一个弯管接头。
（6）内应设有隔板，用来分离回油带来的气泡与污染物。回油管、卸油管应声道油面以下(不得直接和柱塞泵入口连接)，防止回油飞溅引起气泡。
（7）柱塞泵壳体内的压力不得超过0.20Mpa，要求卸油管不能喝其他的回油管连通，要段杜回油箱，泄油阻力不得大于0.03Mpa。
